Het zuiveren en verrichtingstechnologie van de machine van het koperdraadtrekken

Het zuiveren en verrichtingstechnologie van de machine van het koperdraadtrekken

De kwaliteit van productie van de koper de enige draad: het is een kwestie van groot belang aan alle kabelfabrieken en ondernemingen. De kwaliteit en de efficiency van draadtrekken beïnvloeden direct het productieproces van het volgende proces en spelen een beslissende rol in de kwaliteit van kabels. De volgende problemen komen vaak in de productie van draadtrekkenmachines voor.

I. nauwkeurige controle van buitendiameterafwijking van producten

wegens de ononderbroken productie van het materiaal van het koperdraadtrekken, zal de draadtrekkensnelheid geleidelijk aan uit synchronisatie met het ontharden zijn. Tijdens het draadtrekken, zal de draaddiameter onderbroken en onregelmatige grote en kleine secties toe te schrijven aan de snelle en langzame tractiesnelheid lijken. De redenen voor dit fenomeen zijn als volgt:

1. De spanning op het wiel van de draadopslag is onstabiel, en er kunnen vele plaatsen zijn waar de luchtdruk in de productieworkshop wordt gebruikt. Dit zal de luchtdruk van de luchtpomp van de draadtrekkenmachine om veroorzaken te stijgen en te verminderen, wat de spanning van het draadopslagapparaat onstabiel zal maken. Aangezien de snelheid van draadtoepassing constant is, is de spanning op het draadtrekken ook niet constant, wat de afwijking van de buitendiameter van monofilament kan veroorzaken niet kunnen nauwkeurig worden gecontroleerd.

2. Jitter van de koperdraad op het onthardende wiel veroorzaakt dat de koperdraad worden onthard in een losse en strakke staat. De huidige dichtheid van de ontharde koperdraad varieert van groot tot klein, terwijl de sterkte van de koperdraad bij een hoge snelheid vrij laag is. Daarom is het gemakkelijk om de koperdraad te veroorzaken om brand op het onthardende wiel te slaan, en de oppervlakte van de koperdraad is ongelijke gepast met als inhoud van vonken.

3. De slijtage door het gebruik op lange termijn van de versnellingsbak van de belangrijkste motor wordt veroorzaakt kan de snelheid van het wiel met constante snelheid van het draadtrekken maken de tractiesnelheid en de toepassingssnelheid niet aanpassen, om het enige draadtrekken te vormen dat.

Oplossing: Smeer goed het draadopslagapparaat om de omgekeerde wrijvingkracht op de draad te vermijden tijdens hoge snelheidsverrichting en dan de draad dun te maken; Pas de spanning van de draad aan zodat de slag van het draadtrekken altijd dicht bij het onthardende wiel is: verzeker de integriteit van de staalring van het onthardende wiel en vermijd de onstabiele onthardende stroom toe te schrijven aan de oppervlaktetekorten van de staalring.

Rematch de draadtrekkenmachine volgens de daadwerkelijke situatie van de draadtrekkenmachine: pas volgens het draadtrekkenprincipe zodat aan de omwentelingssnelheid van het onthardende wiel/de omwentelingssnelheid van het wiel met constante snelheid = voormisstapcoëfficiënt x de diameter van het wiel met constante snelheid/de diameter van het onthardende wiel, waarin de diameters van het wiel met constante snelheid en het onthardende wiel gekend zijn, en de omwentelingssnelheid van het wiel met constante snelheid en het onthardende wiel kan ook worden gemeten, zodat de voormisstapcoëfficiënt kan worden verkregen. De draadtrekkenmachine kan aangaande aangepast met de misstapcoëfficiënt zijn. Op deze wijze, vorm kan shell aan de vereisten voldoen.

II. die redenen voor oppervlakteoxydatie van monofilament door draadtrekkenmachine wordt getrokken

1. De temperatuur van het koelwater in de verzegelende kamer is te hoog, overschrijdend 40 ° C, zodat kan de verzegelende kamer niet het vereiste het koelen effect op monofilament bereiken, resulterend in op hoge temperatuur van monofilament na het ontharden, en monofilament zal worden geoxydeerd wanneer het ontmoeten van zuurstof in de lucht bij op hoge temperatuur.

2. De verzepings vloeibare inhoud van de koelvloeistof in de verzegelende kamer is niet genoeg, die de wrijvingkracht tussen monofilament en elk gidswiel, zal verhogen en dan de monofilament temperatuur opnieuw zal verhogen, resulterend in de oxydatie van de monofilament oppervlakte.

3. De waterdruk en de hoeveelheid van het koelwater in de verzegelende kamer zijn ontoereikend, wat monofilament onbekwaam maakt om een bevredigend het koelen effect te bereiken.

Oplossing: controleer regelmatig of het materiaal om doorgevend water te koelen normaal werkt en of het het koelen effect normaal is; Voeg substanties toe die de concentratie van verzepingsvloeistof in de verzegelde kamer met bepaalde intervallen kunnen verbeteren, om de sterinhoud van verzepingsvloeistof in het koelwater te veranderen en de normale bedrijfsvoering van monofilament op het gidswiel te verzekeren; Controleer regelmatig of de waterdruk van doorgevend water normaal is, en verander constant de druk en het watervolume van koelwater die de verzegelende kamer volgens de verandering van waterdruk ingaan tijdens productie.

III. redenen voor het frequente draad breken in draadtrekken

1. In de ononderbroken productie van de tekeningsmatrijs, zal het het rangschikken gebied van de tekeningsmatrijs grotere toe te schrijven aan de constante slijtage worden.

2. Kwaliteitsproblemen van diverse staafmaterialen. In het productieproces, lijken de staafmaterialen onregelmatig kwaliteitstekorten, wat veroorzaakt dat monofilament worden gebroken door diverse onvoorspelbare spanning tijdens de tekeningsmisvorming. Deze situatie komt zelden voor wanneer het staafmateriaal goed is.

3. Tijdens productie, is de onthardende stroom niet constant, en de stroom is plotseling hoog, en de enige draad wordt gestart of door plotselinge sterke stroom tijdens het ontharden gesmolten.

Oplossing: vóór productie die, zal de koperstaaf volledig zelf wordt geïnspecteerd om de kwaliteitstekorten van de koperstaaf in time te weten te komen, en overeenkomstige tegenmaatregelen volgens verschillende voorwaarden te vinden, of de draadtrekkensnelheid te verminderen, of de tekorten in deze sectie te elimineren zijn. Tijdens productie, neem onophoudelijk waar of de onthardende stroom van draadtrekken normaal is, vooral wanneer het enkel is begonnen. Betaal bijzondere aandacht aan de verandering van het ontharden van stroom. Pas de grootte van het ontharden van stroom volgens de verandering van draadsnelheid aan, zodat de onthardende stroom geleidelijk aan met de verhoging van draadsnelheid stijgt om de normale bedrijfsvoering van het materiaal te verzekeren.

Men gelooft dat zolang de bovengenoemde punten in daadwerkelijke productie worden gecontroleerd, de kwaliteit en de productieefficiency van de producten van het koperdraadtrekken aan verschillende mate zullen worden verbeterd, om een sterke productiewaarborg voor de volgende procesproductie beter en sneller te verstrekken.